滚胶是建筑模板制作至关重要的一个工序,关乎模板使用次数的多少,新松模板厂滚胶更是讲究,胶水采用自主研发的防水胶,比市场上模板使用的脲胶胶性更强,能使各层芯板结合得更结实。他们模板滚胶充足,采用层层过胶技术,故模板质量上乘,高压锅沸水煮2小时不开胶,较市场上同等价格水平的产品周转次数多。
模板滚胶几大讲究
滚胶讲究胶量适量,这样胶板就能结合得更加充分,各层芯板粘合更加紧密。而对于面板而言,胶量过多或过少,都不行。胶量适量则意味着模板防水效果更好。面板滚胶时讲究不挤压,不跑位。这样制作出的模板内芯才会紧密结实,防止模板空芯现象。
受胶均匀的芯板能使胶板充分结合,减少模板在使用过程中出现爆板现象,而面板均匀受胶的话则可以使模板防水防腐效果更好,提高模板周转次数。新松模板采用双面滚胶机,芯板、面板上下两面同时受胶,既保证受胶均匀一致,也省时省工。滚胶要讲究效率,减少胶水浪费,节约成本。
滚胶具体操作
1、作业前检查机器是否有损伤情况,确保完好再进行操作。
2、模板不同,要滚的胶量也不同,根据既定的胶量配比调节压延辊,使胶辊相切与压延辊,使胶分配到胶辊上,要特别注意是否均匀,胶辊上的胶均匀模板受胶才会均匀。
3、调节胶辊使胶辊和托辊的距离需略小于面板(或芯板)厚度,这样才能确保滚胶的均匀度。
4、判别面板是否滚胶良好,胶层较厚应减小胶辊与托辊距离,胶层不均匀应增大调整压延辊与胶辊距离。
5、 严令杜绝滚胶机在停机状况下上胶。如发生滚胶停机等特殊情况,且30分钟内不能恢复运行,将胶辊表面胶用已酸已脂及时清出,保证开启时正常生产。
6、在操作过程中放板连续性要好,这样才能有效的提高工作效率。
7、维护好落料的卫生,及时收取落料,杜绝浪费。
8、生产运行情况:准确记录当班产量及消耗情况。
9、下班停机时将滚胶机、胶辊、压延辊和两侧胶辊表面用已酸已脂清理干净,保证下次开机时正常运行。
一个看似简单的工序在车间里并不简单操作,因注意到每个容易让人忽视的细节,模板质量才能始终有保证。
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